目前，建筑垃圾生产线主要分为固定生产线和移动生产线。所谓固定生产线，就是整个生产线设备都固定在地面上。在安装初期，需要打桩作为水泥基础，然后安装整个生产线设备；在移动生产线上，他所有的生产设备都固定在车载系统上，类似于挖掘机、坦克等。，通过履带实现灵活移动和各种设备的组合。对于工程周期短、经常需要转换加工场地的城市建筑垃圾处理行业来说，相对方便。两条生产线的区别在于设备的安装方式，基本工作原理相同。
建筑垃圾处理生产线工作原理
叉车将建筑垃圾倒入料斗后，先通过给料机进行预筛分，粒度超过80mm大块材料不能通过给料机格栅筛分，直接进入湖北破碎机进行初步破碎，永磁除铁器磁选磁性金属，然后送入人工分拣线，分拣大块木材、塑料、纺织品等杂物，然后选择风选机再次去除小块轻塑料、泡沫等，得到相对清洁的材料；这些经过多次选择的材料通过皮带机送到反击破碎机进行细度破碎，再次通过磁选设备去除磁性金属，然后选择成品筛进行筛分；筛分超过31.5mm材料将再次输送到人工分拣线进行分拣，然后送到反击破碎机进行二次破碎，形成破碎和筛分的闭路循环，直到所有材料粒度达到砂石骨料要求的31.5mm以下。之所以是31.5mm，由于工程施工规范考虑了混凝土对钢筋包装的严密性，对砂石骨料的非常大尺寸提出了明确的要求度过大会影响钢筋混凝土的质量。
而低于80mm中小颗粒材料，在初始筛分中，可通过给料机格栅进行筛分，这部分主要是渣土、砂石等颗粒。这些渣土和砂石被给料机筛分后，通过带式输送机输送到松弛筛再次筛分，小于10mm材料一般为纯渣土，通过带式输送机输送到特殊的渣土储存区，等待填埋或回收；尺寸为10-80mm材料输送到上述人工分拣线进行分拣，挑出木材、塑料、纺织品等杂物；分拣后的纯砂颗粒也输送到反击破碎机进行粉碎，然后通过成品筛选0-5mm，5-10mm，10-31.5mm砂石骨料。其中0-5mm物料输送到特殊的渣土储存区，5-10mm和10-31.5mm粒度的物料被输送到轻物质Cpu，去除木渣、塑料、泡沫等杂质，然后分别输送到不同的储存仓库。
通过以上完整的建筑垃圾处理生产线流程，收集、加工、储存建筑垃圾中的不同材料，实现建筑垃圾的综合回收，然后根据需要将回收材料应用于不同领域。
