新华社美国奥斯汀4月16日电 记者手记：走进苹果公司材料回收实验室
新华社记者徐剑梅
在美国得克萨斯州首府奥斯汀，有一个苹果公司的材料回收实验室，它专注于运用先进技术高效回收利用废旧电子产品。新华社记者近期走访了这家实验室，目睹了新型机器人是如何“秒”拆废旧手机的。
实验室2019年建成，占地约840平方米，外观低调：长长一排低矮素色建筑，仅中间门楣上标着一串阿拉伯数字。戴上防护眼镜进入实验室，一眼望去，像工厂车间，又像简约的展览馆，陈列着使用传统电子垃圾回收技术的数种大型装置，以及初代和二代苹果手机拆解回收机器人“利亚姆”，而位居实验室中央的主角，是近年苹果公司新研发的手机拆解回收机器人“黛西”。
在美国得克萨斯州奥斯汀的材料回收实验室，技术人员操作手机拆解回收机器人“黛西”（3月16日摄）。新华社记者 徐剑梅 摄
“黛西”是西方传统女性名字，意为雏菊。但眼前的“黛西”，很难令人生发花名给人的柔弱感或诗意想象。如果说初代“利亚姆”有点像机器狗，甚至会卖萌般“摇头摆手”，“黛西”可与人或动物形态沾不上边，看上去只是长约10米、几个相连玻璃柜里的机器组合。
但人不可貌相，机器人亦然。相貌平凡的“黛西”是一个常年“吃不饱的大胃王”。实验室技术人员介绍，它能以每部手机18秒的“手速”拆解23种机型的苹果手机，回收其中的锂、钴、钛、稀土等14种关键材料。苹果公司每年全球回收的手机数量，“喂不饱”它和它在荷兰的同伴“达夫”。
在美国得克萨斯州奥斯汀的材料回收实验室，技术人员操作手机拆解回收机器人“黛西”（3月16日摄）。新华社记者 徐剑梅 摄
苹果公司13日发表声明说，将加快推动在公司产品中使用回收再利用材料，具体目标包括到2025年，所有苹果设计的电池中只使用回收的钴，设备中的磁铁完全使用回收的稀土元素，设计的所有印刷电路板只使用回收的锡焊料和镀金。而早在3年前，苹果公司便宣布到2030年，所有产品从供应链源头的材料生产、产品制造到市场销售和最终回收，实现百分之百碳中和。要实现这些目标，创新回收技术无疑是成败关键。
这是在美国得克萨斯州奥斯汀的材料回收实验室拍摄的“黛西”拆解的手机零部件（3月16日摄）。新华社记者 徐剑梅 摄
实验室技术人员告诉记者，目前全球多数电子垃圾的回收主要采取“通用方式”，即先将它们切碎成小块或“锤式粉碎”，再按大小、属性、轻重等将材料分离。因缺乏精确性和针对性，回收率较低，并常发生“向下循环”，即原本高等级、高质量的材料，回收后只能用于制造低档产品。简言之，传统回收技术倾向于对所有电子垃圾使用相同流程。
